隨著鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)流程中的作用日益凸顯，改進(jìn)傳統(tǒng)運(yùn)行方式的不足之處便會(huì)尤為迫切，其實(shí)如今的鍋爐改造方案已經(jīng)成熟，特別是針對(duì)燃燒機(jī)的甄選標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步細(xì)化和明確，甚至通過(guò)低氮燃燒機(jī)的廣泛應(yīng)用，起到了改善工作條件的顯著作用，即便是使用煤粉作為燃料，在運(yùn)行過(guò)程中也能短時(shí)間產(chǎn)生高溫渦流從而滿足工業(yè)生產(chǎn)的多元化需求。

目前針對(duì)燃燒機(jī)的遴選其實(shí)有著相對(duì)規(guī)范的流程，為的就是確保相應(yīng)的設(shè)備和產(chǎn)品能夠維系正常運(yùn)行，畢竟很多機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，都需要通過(guò)鍋爐獲取足夠的熱能或者動(dòng)力，但煤粉之類的燃料往往無(wú)法完全燃燒，從而增加了企業(yè)成本和遲滯了發(fā)展速度，這也是低氮燃燒機(jī)能夠備受青睞的原因所在。

煤粉作為燃料的燃燒器，雖然從技術(shù)原理的角度來(lái)說(shuō)，燃燒效率和勞動(dòng)強(qiáng)度方面的劣勢(shì)都比較明顯，但如果能夠充分發(fā)揮低氮燃燒機(jī)的高效節(jié)能的優(yōu)勢(shì)，相信同等條件下的熱利用率也會(huì)大幅度提高，尤為關(guān)鍵的是在采用了高性能和高品質(zhì)燃燒機(jī)以后，無(wú)論煤粉還是其他燃料都能夠合理提升熱利用率。

智博自研的超低氮燃燒機(jī)，采用FGR煙氣再循環(huán)技術(shù)將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度及氧濃度，降低熱力型NOx的生成量，達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。擁有高性價(jià)比，歡迎咨詢我們了解相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域。